ПРАЙС-ЛИСТ КАТАЛОГ О КОМПАНИИ НОВОСТИ О ЗАВОДЕ
  О предприятии Контакты и представительства Другая информация Сайт завода    
  • История завода
  • Общая информация о предприятии
  • Система подготовки персонала
  • Маркетинг и продажи
  • Производство двигателей
  • Производство подшипников скольжения (ООО "ЗМЗ-ПС")
  • Прессовый цех (ООО "Металлоформ")
  •  
  • Литейное производство
  • Инструментальное производство (ООО "Специнструмент")
  • Управление главного конструктора
  • Управление информационных технологий

  • Производство главного механика
  • Цех малых серий
  • Термический цех


  • Производство Главного механика

    Поле деятельности ПГМ - поддержание оборудования предприятия в исправном состоянии, проектирование и изготовление новых станков и агрегатов.
    Накоплен большой опыт по созданию литейного оборудования для получения из алюминиевого сплава таких отливок в кокиль, как поршень, картер, головка и блок цилиндров, других деталей мелкого развеса. Изготовляются комплексы для получения отливок головок цилиндров под низким давлением. Высоким тех-ническим уровнем отличается создаваемое балансировочное оборудование на ма-ховики, диски сцепления, шкивы, шатуны, коленчатые валы для автомобильных двигателей.
    Обширна гамма работ проводимых по капитальному ремонту и модернизации - токарные, фрезерные, расточные, полировальные, агрегатные и специальные станки, автоматические линии, прессовое и литейное оборудование. Они вы-полняются с широким применением современных систем управления, интеллек-туальных модулей, дискретных и аналоговых как угловых, так и линейных датчи-ков, приводов управления асинхронными и синхронными двигателями, промыш-ленных компьютеров с системами диагностики и визуализации.
    Специалисты производства готовы выполнить любые заказы по данному профилю работ качественно, по доступной цене и в установленный срок.

    Полуавтомат балансировочный 120М-01.

    Станок балансировочный дорезонансный предназначен для динамической балансировки коленвалов.

    При балансировке определяется угол и значение дисбаланса в каждой плоскости измерения с последующим пересчетом в плоскости коррекции и удалением лишней массы путем высверливания отверстий в противовесах. Коррекция осуществляется автоматически. Обеспечивается отображение информации о балансируемом изделии, хранение информации по начальному и остаточному дисбалансу для каждой детали, тестирование и настройка станка, вывод подсказок оператору.


    Технические характеристики
    Класс точности станка
    H
    Min. достижимый остаточный удел. дисбаланс, г мм/кг
    1
    Масса балансируемых изделий, кг
    20-40
    Радиус противовеса коленвала, мм
    78,0 - 97,5
    Частота вращения измерительного шпинделя, об/мин
    450
    Частота вращения сверла, об/мин
    375 - 650
    Скорость подачи сверл. головки (рабочая), мм/с
    1,06 - 1,80
    Скорость перемещения сверл. головки по порталу, мм/с
    200
    Система измерения дисбаланса
    аналого-цифровая
    Установленная полная можность, кВт
    11
    Габариты (с эл.шкафами), мм
    2890х3460х2930
    Масса (с эл.шкафами)
    4200


    Контактные телефоны:
    Начальник производства главного механика Батанов Александр Николаевич: (83169) 67818
    Начальник управления проектирования и модернизации оборудования Катичев Анатолий Александрович: (83169) 67139
    Факс: (83169) 66113
    E-mail: demanov@zmz.nnov.ru


    Подробная информация на www.zmz.ru
    наверх
    г. Люберцы, ул. Мира, д. 8-Б
    Оптовый центр запчастей в Люберцах
    Телефон: +7 (800) 555-08-77
    На главную Написать письмо

      Rambler's Top100         Рейтинг@Mail.ru

    D
    esigned
    by
    Luma
     Дарья Лужина - веб-дизайн, верстка html, дизайн визиток, рекламы, обложек...